有很众人以为3D打印即是从热喷嘴中挤出资料并堆叠成形式，但本来3D打印远不止于此！此日南极熊将先容七大类3D打印工艺，尽管是3D打印小白也能清楚地域别分歧的3D打印工艺。

　　实情上，3D 打印也称为增材成立，是一个总称，涵盖了几种截然有异的 3D 打印工艺。这些技能是天差地别，但要害历程是相通的。比如，全体 3D 打印都从数字模子首先，由于该技能素质上是数字化的。零件或产物最初是行使盘算机辅助计划 (CAD) 软件计划或从数字零件库获取的电子文献。然后计划文献通过特地的修筑打算软件将其领悟成切片或层以举行 3D 打印，天生3D打印机要服从的旅途指令。接下来您将了然这些技能之间的区别以及每种技能的范例用处。

　　增材成立的类型可能遵循它们出产的产物或行使的资料类型来划分，邦际准绳机合 (ISO) 将其分为七种寻常类型(但这七个3D打印种别也难以涵盖越来越众的技能子类型和搀和技能)。：

　　资料挤出顾名思义：资料通过喷嘴挤出。平常景况下，这种资料是一种塑料细丝，通过一个加热的喷嘴举行熔化和挤出。打印机沿着通过软件取得的工艺旅途将资料就寝正在修筑平台上。然后灯丝冷却并凝结变成固体物体。这是最常睹的 3D 打印局面。乍一看这听起来很简陋，但思索到挤出的资料，搜罗塑料、金属、混凝土、生物凝胶和各样食物，这本来是一个分外通俗的种别。这品种型的 3D 打印机价钱从100美元到七位数不等。

　　●资料挤出的子类型：熔融浸积筑模 (FDM)、筑立 3D 打印、微型 3D 打印、生物 3D 打印

　　●常睹操纵：原型、电气外壳、形式和配合测试、夹具和夹具、熔模锻制模子、衡宇等。

　　FDM 3D 打印机是一个代价数十亿美元的墟市，拥罕有以千计的机械，从根本型号到成立商的庞杂型号。FDM机械被称为熔丝成立 (FFF)，这是统统相通的技能。与全体 3D 打印技能相通，FDM 从数字模子首先，然后将其转换为3D打印机可能服从的旅途。行使 FDM，将线轴上的一根（或一次几根）灯丝装入 3D 打印机，然后送入挤出面中的打印机喷嘴。打印机喷嘴或众个喷嘴被加热到所需温度，使灯丝软化，从而使延续的层联贯起来变成一个牢固的部件。

　　当打印机沿 XY 平面上的指定坐标搬动挤出面时，它会不绝铺设第一层。然后挤出面上升到下一个高度（Z 平面），反复打印横截面的历程，一层一层地修筑，直到物体统统成型。遵循对象的几何形式，有时必要增添维持构造以正在打印时维持模子，比如，即使模子具有巍峨的悬垂个别。这些维持正在打印后被移除。极少维持构造资料可能消融正在水或另一种溶液中。

　　△FDM 3D 打印机为业余酷爱者、小型企业和成立商供应限制通俗的机械（源泉：Creality、Raise3D、Stratasys）

　　3D 生物打印或生物 3D 打印是一种增材成立工艺，此中将有机或生物资料（比如活细胞和养分素）连合起来以创筑相仿机合的自然三维构造。换句线D打印，可能出产从骨骼机合和血管到活机合的任何东西。它用于各样医学商量和操纵，搜罗机合工程、药物测试和斥地，以及立异的再生医学疗法。3D 生物打印的现实界说仍正在陆续发扬。从素质上讲，3D 生物打印的事务道理与 FDM 3D 打印相仿，而且属于资料挤出系列。（即使挤出并不是独一的生物打印本事）

　　3D 生物打印行使从针排出的资料(生物墨水)来创筑打印层。这些被称为生物墨水的资料厉重由活物质构成，比如载体资料中的细胞——如胶原卵白、明胶、透后质酸、蚕丝、海藻酸盐或纳米纤维素，充任构造发展和养分物质的分子支架，供应助助。

　　筑立 3D 打印是一个迅速发扬的资料挤出范畴。该技能涉及行使超大型 3D 打印机（平常高达数十米）从喷嘴中挤出混凝土等筑立资料。这些机械平常以龙门架或机器臂体例的局面闪现。3D筑立打印技能目前用于住屋、筑立特点以及从水井到墙壁的筑立项目。有商量者外现，它有大概显着改革整体筑立行业，由于它裁减了劳动力需求并裁减了筑立垃圾。

　　美邦和欧洲罕有十座 3D 打印衡宇，而且正正在商量斥地 3D 筑立技能，该技能将行使正在月球和火星上觉察的资料为他日的探险队筑制栖息地。用外地泥土代庖混凝土打印举动一种更可连接的筑立本事也受到体贴。

　　桶聚拢（也称为树脂 3D 打印）是一系列 3D 打印工艺，它行使光源正在桶膺选择性地固化（或硬化）光敏聚拢物树脂。换句话说，后光切确地指向液体塑料的特定点或区域以使其硬化。第一层固化后，修筑平台将向上或向下搬动（取决于打印机）少量（平常正在 0.01 和 0.05 毫米之间），下一层固化，与前一层联贯。逐层反复此历程，直到变成 3D 部件。3D 打印历程杀青后，明净物体以去除结余的液态树脂并举行后固化（正在阳光下或紫外线室中）以加强部件的机器本能。

　　三种最常睹的桶聚拢局面是立体光刻 (SLA)、数字光措置 (DLP)和液晶显示器 (LCD)，也称为掩模立体光刻 (MSLA)。这些类型的 3D 打印技能之间的基础区别正在于光源及其用于固化树脂的体例。

　　极少 3D 打印机成立商，特别是那些成立专业级 3D 打印机的成立商，一经斥地出奇异且得到专利的 光聚拢变体，因而您大概会正在墟市上看到分歧的技能名称。一家工业 3D 打印机成立商 Carbon 行使一种称为数字光合成(DLS) 的桶聚拢技能，Stratasys 的 Origin 称其技能为可编程光聚拢(P3)，Formlabs 供应其称为低力立体光刻(LFS) 的技能，而 Azul 3D 是第一个将大面积迅速打印(HARP) 局面的大桶聚拢贸易化。另有基于光刻的金属成立 (LMM)、投影微立体光刻(PμSL) 和数字复合资料成立(DCM)，这是一种填充光聚拢物技能，可将功效性增添剂（比如金属和陶瓷纤维）引入液体树脂中。

　　●3D 打印技能的类型：立体光刻 (SLA)、液晶显示器 (LCD)、数字光措置 (DLP)、微立体光刻 (μSLA) 等。

　　●尺寸精度：±0.5%（下限为 ±0.15 毫米或 5 纳米，行使 μSLA）

　　●常睹操纵：注塑模状聚拢物原型和最终用处部件、珠宝锻制、牙科操纵、消费品

　　SLA是寰宇上第一个3D打印技能。立体光刻技能由查克·赫尔 (Chuck Hull) 于 1986 年创造，他为该技能申请了专利，并缔造了 3D Systems 公司以将其贸易化。目前，该技能可供来自浩繁 3D 打印机成立商的酷爱者和专业人士行使。SLA行使激激光束瞄准一桶树脂，抉择性地固化打印区域内物体的横截面，逐层筑制。当大大都 SLA 打印机行使固态激光来固化部件。这种桶聚拢的一个舛误是，与咱们的下一种本事 (DLP) 比拟，点激光大概必要更长的光阴来追踪物体的横截面，后者会明灭后光以登时硬化整体层。然而，激光可能出现更强的光，这是某些工程级树脂所必要的。

　　微立体光刻技能可能打印微型部件，阔别率正在 2 微米 (μm) 到 50 微米之间。举动参考，人类头发的均匀宽度为 75 微米。它是“微型 3D 打印”技能之一。μSLA 涉及将感光资料（液态树脂）流露正在紫外激光下。分歧之处正在于专用树脂、激光的庞杂性以及透镜的增添，它们会出现险些令人难以置信的小光点。

　　另一种微型3D打印技能TPP（也称为2PP）可能归为SLA，由于它也行使激光和光敏树脂，它可能打印比 μSLA 更小的部件，小至 0.1 微米。TPP行使脉冲飞秒激光聚焦到一大桶特地树脂中的一个局促点。然后行使该点固化树脂中的单个3D像素，也称为体素。通过正在预订义的旅途中逐层顺序固化这些纳米级到微米级的小体素。TPP 目前用于商量、医疗操纵和微型零件的成立，比如微型电极和光学传感器。

　　DLP 3D 打印行使数字光投射器（而不是激光）正在一层或树脂上同时明灭每一层的单个图像（或为较大的部件众次曝光）。DLP（比 SLA 更常睹）用于正在单个批次中出产更大的零件或更概略积的零件，由于无论修筑中有众少零件，每一层曝光都必要统统相通的光阴，比SLA 中的点激光本事出力更高。每一层的图像都由正方形像素构成，导致一层由称为体素的小矩形块变成。行使发光二极管 (LED) 屏幕或 UV 光源（灯）将光投射到树脂上，并通过数字微镜开发 (DMD) 将光投射到修筑轮廓。

　　△数字光措置 (DLP) 树脂 3D 打印机有从业余酷爱版本也有完好的成立出产机械

　　新颖 DLP 投影仪平常罕有千个微米巨细的 LED 举动光源。它们的开合形态是孤独左右的，可能提升 XY 阔别率。并不是全体的 DLP 3D 打印机都是相通的，光源的功率、它通过的镜头、DMD 的质地以及组成一台代价 300 美元的机械的很众其他零部件都有很大的分歧与横跨 200,000 美元的机械比拟。

　　极少 DLP 3D 打印机的光源装配正在打印机的顶部，向下照耀到树脂桶上，而不是向上照耀。这些“自上而下”的机械从顶部浮现一层图像，一次固化一层，然后将固化层放回大桶中。每次下降修筑板时，装配正在大桶顶部的重涂机都市正在树脂上来回搬动以整平新层。成立商外现，因为打印历程不会抗拒重力，因而这种本事可认为较大的打印件出现更稳固的零件输出。自下而上打印时，可能从修筑板上笔直吊挂众少重量是有限定的。树脂桶还正在打印时维持打印件，裁减了对维持构造的需求。

　　△BMF 的 MicroArch S230 可能打印小至 2 微米的聚拢物或陶瓷的周密部件（源泉：BMF）

　　举动一种奇异类型的桶聚拢自身，将PμSL 归为 DLP 的子种别。这是另一种微型3D打印技能。PμSL 行使来自投影仪的紫外线 微米层高）的特地配方树脂层。这种增材成立技能因其低本钱、确凿性、速率以及可行使的资料限制（搜罗聚拢物、生物资料和陶瓷）而陆续发扬。它已显示出从微流体和机合工程到微光学和生物医学微型开发的操纵潜力。

　　这是DLP的另一个”远亲“，这种行使光和树脂举行3D打印的本事可认为手术东西和微机器零件等操纵创筑轻微的金属零件。正在 LMM 中，金属粉末匀称分离正在光敏树脂中，然后通过投影仪用蓝光曝光举行抉择性聚拢。打印后，素坯部件的聚拢物因素被去除，留下全金属的脱脂部件，这些部件正在熔炉中的烧结历程中杀青。原料搜罗不锈钢、钛、钨、黄铜、铜、银和金。

　　△行使 LMM 技能正在 Incus 3D 打印上筑制的微型金属 3d 打印部件

　　液晶显示器 (LCD)，也称为掩模立体光刻 (MSLA)，与上述 DLP 分外相同，分歧之处正在于它行使 LCD 屏幕而不是数字微镜开发 (DMD)，这对 3D 打印机的价钱有显着影响。与 DLP 相通，LCD 光掩模是数字显示的，由方形像素构成。LCD 光掩模的像素巨细决议了打印的粒度。因而，XY 精度是固定的，不依赖于镜头的变焦或缩放水准，就像 DLP 的景况相通。DLP 的打印机和 LCD 技能之间的另一个区别是，后者行使数百个孤独发射器的阵列，而不是像激光二极管或 DLP 灯胆那样的单点发射光源。

　　与 DLP 相仿，LCD 正在某些条款下可能告竣比 SLA 更疾的打印光阴。这是由于整体层一次曝光，而不是用激光点追踪横截面积。因为 LCD 单位本钱低，这项技能已成为低价桌面树脂打印机范畴的首选技能，但这并不料味着它没有取得专业行使，极少工业 3D 打印机成立商正正在冲破技能极限并获得令人属目的劳绩。

　　粉末床统一 (PBF) 是一种3D打印工艺，此中热能源抉择性地熔化修筑区域内的粉末颗粒（塑料、金属或陶瓷），以逐层创筑固体物体。粉末床统一 3D 打印机正在打印床上分布一层薄薄的粉末资料，平常行使一种刀片、滚筒或擦拭器。来自激光的能量统一粉末层上的特定点，然后浸积另一个粉末层并统一到前一层。反复该历程，直到成立出整体物体，最终产物由未统一的粉末包裹和维持。

　　PBF 可能成立具有高机器本能（搜罗强度、耐磨性和耐用性）的部件，用于消费品、机器和东西的最终用处。该细分墟市中的3D打印机越来越低廉（起价正在 25,000 美元阁下），但它被以为是一种工业技能。

　　●3D打印技能的品种：抉择性激光烧结（SLS）、激光粉末床熔化（LPBF）、电子束熔化（EBM）

　　抉择性激光烧结 (SLS) 行使激光从塑料粉末中成立物体。起首，将一箱聚拢物粉末加热到恰恰低于聚拢物熔点的温度。然后行使重涂刀片或擦拭器将一层分外薄的粉末资料（平常为 0.1 毫米厚）浸积到修筑平台上。激光首先遵循数字模子中安插的图案扫描轮廓。激光抉择性地烧结粉末并凝结物体的横截面。当扫描整体横截面时，修筑平台正在高度上向下搬动一层厚度。重涂刀片正在比来扫描的层上浸积一层新的粉末，激光将物体的下一个横截面烧结到先前固化的横截面上。

　　反复这些举措，直到成立出全体物体。未烧结的粉末保存正在原位以维持物体，这裁减或毁灭了对维持构造的必要。从粉末床中取出零件并举行明净后，无需其他须要的后措置举措。零件可能掷光、涂层或着色。SLS 3D 打印机之间有很众分别化身分，不单搜罗它们的尺寸，还搜罗激光的功率和数目、激光的光斑巨细、加热床的光阴和体例以及粉末的散布体例等。SLS 3D 打印中最常睹的资料是尼龙（PA6、PA12），但也可能行使 TPU 和其他资料打印出柔韧的部件。

　　μSLS 属于 SLS 或下文所述的激光粉末床统一 (LPBF)的技能。它行使激光来烧结粉末状资料，比如 SLS，但这种资料平常是金属而不是塑料，因而它更像是 LPBF。它是另一种微型 3D 打印技能，可能以微型（低于 5 μm）的阔别率创筑零件。

　　正在 μSLS 中，将一层金属纳米颗粒墨水涂正在基材上，然后干燥以出现匀称的纳米颗粒层。接下来，行使数字微镜阵列图案化的激光用于加热纳米粒子并将其烧结成所需的图案。然后反复这组举措以正在 μSLS 体例中修筑 3D 部件的每一层。

　　正在全体 3D 打印技能中，这一项的又名最众。这种金属 3D 打印本事的正式名称为激光粉末床熔化 (LPBF)，也被通俗称为直接金属激光烧结 (DMLS) 和抉择性激光熔化 (SLM)。正在这项技能发扬的早期，机械成立商为相通的历程创筑了我方的名称，这些名称连续沿用至今。分外指出，上述这三个术语指的是统一历程，尽管某些机器细节有所分歧。

　　举动粉末床统一的一种子类型，LPBF 行使一个金属粉末床和一个或众个（最众 12 个）高功率激光器。LPBF 3D 打印机行使激光正在分子根本上逐层抉择性地将金属粉末统一正在一块，直到模子杀青。LPBF是一种高度切确的 3D 打印本事，平常用于为航空航天、医疗和工业操纵创筑庞杂的金属零件。

　　与 SLS 相通，LPBF 3D 打印机从分成切片的数字模子首先。打印机将粉末装入修筑室，然后用刮刀（如挡风玻璃刮水器）或滚筒将其正在修筑板上铺成薄层。激光将层追踪到粉末上。然后修筑平台向下搬动，再涂上一层粉末并与第一层统一，直到修筑出整体物体。修筑室是关闭的、密封的，而且正在很众景况下充满了惰性气体，比如氮气或氩气搀和物，以确保金属正在熔化历程中不会氧化，并有助于废除熔化历程中的碎屑。打印后，零件从粉末床中取出、洗濯，并通常举行二次热措置以毁灭应力。结余的粉末被接收再诈欺。

　　LPBF 3D 打印机的分别化身分搜罗激光器的类型、强度和数目。小型紧凑型 LPBF 打印机大概有一个 30 瓦的激光器，而工业版本大概有 12 个 1,000 瓦的激光器。LPBF 机械行使常睹的工程合金，比如不锈钢、镍高温合金和钛合金。罕有十种金属可用于 LPBF 工艺。

　　EBM，也称为电子束粉末床熔合 (EB PBF)，是一品种似于 LPBF 的金属 3D 打印本事，但行使电子束而不是光纤激光器。该技能用于成立零件，比如钛骨科植入物、喷气煽动机的涡轮叶片和铜线圈。

　　电子束出现更众的能量和热量，这是某些金属和操纵所必要的。并且EBM 不是惰性气体境况，而是正在真空室中举行，以抗御光束散射。修筑室温度最高可达 1,000 °C，正在某些景况下以至更高。由于电子束行使电磁束左右，是以它的搬动速率比激光疾，以至可能离开以同时曝光众个区域。

　　EBM 优于 LPBF 的上风之一是它也许措置导电资料和反射金属，比如铜。EBM 的另一个特质是也许正在修筑室中将孤独的部件彼此嵌套或堆叠，由于它们不必定必需联贯到修筑板上，这大大填充了体积输出。与激光比拟，电子束平常会出现更大的层厚度和更粗疏的轮廓特点。因为修筑室中的高温，EBM 打印部件大概不必要通过打印后热措置来毁灭应力。

　　资料喷射是一种 3D 打印工艺，此中轻微的资料液滴被浸积，然后正在修筑板上固化或固化。行使流露正在后光下会固化的光敏聚拢物或蜡滴，一次一层地修筑物体。资料喷射历程的性子许可正在统一物体上打印分歧的资料。这种技能的一个操纵是成立众种颜色和纹理的零件。

　　●常睹操纵：全彩产物原型、相仿注塑模具的原型、低运转注塑模具、医疗模子、时装

　　●舛误：资料有限，不适合条件细密的机器零件，本钱高于用于视觉方针的其他树脂技能

　　聚拢物的资料喷射 (M-Jet) 是一种 3D 打印工艺，此中一层光敏树脂被抉择性地浸积到修筑板上并用紫外线 (UV) 光固化。正在一层浸积和固化后，修筑平台下降一层厚度，反复该历程以修筑 3D 对象。M-Jet 将树脂 3D 打印的高精度与线D 打印 (FDM) 的速率相连合，以创筑具有传神的颜色和纹理的零件和原型。

　　全体资料喷射3D打印技能都不统统相通。打印机成立商和专有资料之间存正在分别。M-Jet 机械以逐行体例从众排打印头浸积修筑资料。这种本事使打印机也许正在不影响修筑速率的景况下正在一条线上成立众个对象。只消模子正在修筑平台上无误罗列，并优化每条修筑线内的空间，M-Jet 就可能比很众其他类型的树脂 3D 打印机更疾地出产零件。

　　用 M-Jet 成立的物体必要维持，它正在修筑历程中由可消融资料同时打印，该资料正在后措置阶段被去除。M-Jet 是为数不众的 3D 打印技能之一，可供应由众资料打印和全彩色制成的物体。资料喷射机没有酷爱者版本，这些机械更合用于汽车成立商、工业计划公司、艺术事务室、病院和全体类型的产物成立商的专业人士，他们愿望创筑确凿的原型来测试观念并更疾地将产物推向墟市。与桶聚拢技能分歧，M-Jet 不必要后固化，由于打印机中的紫外线会统统固化每一层。

　　Aerosol Jet 是一家名为 Optomec 的公司斥地的一项奇异技能，厉重用于 3D 打印电子产物。电阻器、电容器、天线、传感器和薄膜晶体管等组件均采用气溶胶喷射技能打印。它可能大略地比作喷漆，但它与工业涂层工艺的区别正在于它可能用于打印完好的 3D 物体。

　　将电子墨水放入雾化器中，雾化器会出现直径正在 1 至 5 微米之间的液滴。然后气溶胶雾被输送到浸积头，被鞘气聚焦，从而出现高速粒子喷雾。因为整体历程行使了能量，该技能有时也被称为定向能量浸积，但因为资料正在这种景况下呈液滴状，因而咱们将其包罗正在资料喷命中。

　　德邦公司 Arburg 制造了一种称为塑料自正在成型 (APF) 的技能，它是挤出技能和资料喷射技能的连合。它行使市售的塑料颗粒，这些塑料颗粒正在注塑成型历程中熔化并移至卸料单位。高频喷嘴闭塞出现每秒众达 200 个直径正在 0.2 至 0.4 毫米之间的塑料小液滴的迅速翻开和闭塞运动。液滴正在冷却时与硬化资料连合。寻常来说，不必要后期措置。即使行使了维持资料，则必需将其移除。

　　NanoParticle Jetting (NPJ) 是为数不众的难以归类的专有技能之一，由一家名为 XJet 的公司斥地，它行使带罕有千个喷墨喷嘴的打印头阵列，可同时将数百万个超细资料滴喷射到超薄层的修筑托盘上，同时同时喷射维持资料。金属或陶瓷颗粒悬浮正在液体中。该历程正在高温下发作，喷射时液体蒸发，大个别只留下金属或陶瓷资料。天生的 3D 部件仅残留少量粘合剂，这些粘合剂正在烧结后措置中被去除。

　　粘合剂喷射是一种 3D 打印工艺，此中液体粘合剂抉择性地粘合一层粉末的区域。该技能类型兼有粉末床熔合和资料喷射的特质。与 PBF 相仿，粘合剂喷射行使粉末资料（金属、塑料、陶瓷、木柴、糖等），而且与资料喷射相通，液体粘合剂聚拢物从喷墨器浸积。无论是金属、塑料、沙子仍旧其他粉末资料，粘合剂喷射历程都是相通的。

　　起首，重涂刀片正在修筑平台上涂抹一层薄薄的粉末。然后，带有喷墨喷嘴的打印头正在床上方经由，抉择性地浸积粘合剂液滴以将粉末颗粒粘合正在一块。层杀青后，修筑平台向下搬动，刀片从头涂覆轮廓。然后反复该历程，直到整体个别杀青。

　　粘合剂喷射的奇异之处正在于打印历程中没有热量。粘合剂充任将聚拢物粉末粘合正在一块的胶水。打印后，零件被包裹正在未行使的粉末中，平常会留下来固化。然后将零件从粉末仓中取出，网罗众余的粉末并可反复行使。从这里首先，遵循资料的分歧，必要举行后措置，但沙子除外，沙子平常可能直接从打印机顶用作型芯或模具。当粉末是金属或陶瓷时，涉及加热的后措置会熔化掉粘合剂，只留下金属。塑料零件后措置平常搜罗涂层以刷新轮廓光洁度。您还可能掷光、涂漆和打磨聚拢物粘合剂喷射部件。

　　粘合剂喷射速率疾且出产率高，因而与其他 AM 本事比拟，它可能更经济高效地出产巨额零件。金属粘合剂喷射可用于众种金属，正在最终用处消费品、东西和批量备件中很受迎接。然而，聚拢物粘合剂喷射的资料抉择有限，而且出产的部件构造本能较低。它的代价正在于也许筑制全彩原型和模子。

　　●上风：低本钱、大修筑体积、功效性金属部件、卓绝的颜色再现、迅速打印速率、无维持计划机动性

　　Binder Jetting 还可用于成立具有庞杂几何形式的固体金属物体，这远远高出了守旧成立技能的才略。金属粘合剂喷射是一种分外有吸引力的技能，可用于批量出产金属零件并告竣轻量化。因为粘合剂喷射可能打印具有庞杂图案填充而不是实体的零件，因而所得零件的重量大大减轻，但强度却依旧褂讪。粘合剂喷射的孔隙率特点也可用于告竣医疗操纵的较轻端部件，比如植入物。

　　总的来说，金属粘结剂喷射零件的资料本能与金属打针成型出产的金属零件相当，是金属零件批量出产中操纵最通俗的成立本事之一。其它，粘合剂喷射部件出现出更高的轮廓润滑度，特别是正在内部通道中。

　　金属粘合剂喷射部件必要正在打印后举行二次加工材干得到优异的机器本能。刚从打印机出来，零件根本上由用聚拢物粘合剂粘合正在一块的金属颗粒构成。这些所谓的“素坯部件”很虚弱，无法按原样行使。打印零件从金属粉末床中取出（称为脱粉的历程）后，它们将正在炉中举行热措置（称为烧结的历程）。打印参数和烧结参数都针对特定部件的几何形式、资料和所需密度举行了调解。有时行使青铜或其他金属来浸透粘合剂喷射部件中的闲暇，从而告竣零孔隙率。

　　塑料粘合剂喷射是一种与金属粘合剂喷射分外相同的工艺，由于它也行使粉末和液体粘合剂，但操纵却大不相通。打印杀青后，塑料部件会从其粉末床中取出并举行明净，平常无需进一步措置即可行使，但这些部件缺乏 3D 打印工艺中的强度和耐用性。塑料粘合剂喷射部件可能填充另一种资料以提升强度。行使聚拢物举行粘合剂喷射因其也许出产用于医学筑模和产物原型的众色部件。

　　砂粘合剂喷射与塑料粘合剂喷射正在打印机和打印流程上有所分歧，是以这里将其举行区别。出产大型砂铸模具、模子和型芯是粘合剂喷射技能最常睹的用处之一。该工艺的低本钱和速率使其成为锻制厂的绝佳处分计划，由于行使守旧技能很难正在几小时内出产粗糙图案计划。

　　工业发扬的他日陆续对代工场和供应商提出高条件。沙子3D打印正处于其潜力的开始。打印后，打印职员必要将型芯和模具从修筑区域移除并明净以去除任何松散的沙子。模具平常可能登时打算好举行锻制。锻制后，模具被拆开，最终的金属部件被移除。

　　另一种奇异且品牌特定的 3D 打印工艺禁止易归入任何现有种别，现实上也不是粘合剂喷射，这即是HP 的Multi Jet Fusion。MJF 是一种聚拢物 3D 打印技能，行使粉末资料、液体统一资料和细化剂。它不被以为是粘合剂喷射的因为是正在这个历程中填充了热量，这会出现强度和耐用性更高的部件，并且液体并不统统是粘合剂。该历程的名称源泉于推行打印历程的众个喷墨头。

　　正在 Multi Jet Fusion 打印历程中，打印机正在打印床上铺设一层资料粉末，平常是尼龙。正在此之后，喷墨头穿过粉末并将熔化剂和细化剂浸积正在其上。然后红外线加热安装正在打印品上搬动。无论正在哪里增添助熔剂，基层都市熔化正在一块，而带有细化剂的区域仍依旧粉末状。粉状个别零落，出现所需的几何形式。这也毁灭了对筑模助助的必要，由于基层助助打印正在它们上面的层。为了杀青打印历程，整体粉末床以及此中的打印部件被搬动到一个孤独的措置站，大个别松散的未熔融粉末被抽真空，可能反复行使。

　　Multi Jet Fusion 是一种众功效技能，已正在汽车、医疗保健和消费品等众个行业中取得操纵。

　　定向能量浸积 (DED) 是一种 3D 打印工艺，金属资料正在浸积的同时被庞大的能量需要和熔化。这是最通俗的 3D 打印种别之一，包罗很众子种别，的确取决于资料的局面（线材或粉末）和能量类型（激光、电子束、电弧、超音速、热量等）。从素质上讲，与焊接有良众联合点。

　　该技能用于逐层打印，平常随后举行 CNC 加工，以告竣更厉厉的公差。DED 与 CNC 的连合行使分外众数，有一种称为搀和 3D 打印的 3D 打印子类型，正在统一台机械中包罗 DED 和 CNC 单位的搀和 3D 打印机。该技能被以为是一种更疾、更低廉的小批量金属铸件和锻制件的代替品，以及用于海上石油和自然气行业以及航空航天、发电和公用工作行业操纵的要害维修。

　　△DED 金属 3D 打印技能可能迅速创筑一个牢固的金属部件，然后可能加工到厉厉的公差

　　●定向能量浸积的子类型：粉末激光能量浸积、线弧增材成立 (WAAM)、线电子束能量浸积、冷喷涂

　　●舛误：因为无法筑制维持构造而无法筑制庞杂的形式，平常轮廓光洁度和精度较差

　　激光定向能量浸积 (L-DED)，也称为激光金属浸积 (LMD) 或激光工程净成形 (LENS)，行使通过一个或众个喷嘴送出金属粉末或金属丝，并通过庞大的激光熔化修筑平台或金属部件上。跟着喷嘴和激光的搬动或零件正在众轴转盘上的搬动，物体验逐层积聚。修筑速率比粉末床熔化更疾，但会导致轮廓质地下降和精度显着下降，平常必要巨额的后加工。激光 DED 打印机平常具有充满氩气的密封室以避免氧化。正在措置响应性较低的金属时，它们还可能仅行使部分氩气或氮气举行操作。

　　该工艺中常用的金属搜罗不锈钢、钛和镍合金。这种打印本事平常用于修复高端航空和汽车部件，比如喷气煽动机叶片，但也用于出产整体部件。

　　电子束 DED，也称为线电子束能量浸积，是一种与激光 DED 分外相同的 3D 打印工艺。它是正在真空室中举行的，可能出产出分外整洁、高质地的金属。当一根金属丝通过一个或众个喷嘴时，它会被电子束熔化。层是孤独修筑的，电子束变成一个轻微的熔池，焊丝由送丝机送入熔池。正在措置高本能金属和活性金属（比如铜、钛、钴和镍合金）时，抉择电子束用于 DED。

　　DED 机械现实上正在打印尺寸方面不受限定。比如，3D 打印机成立商 Sciaky 具有一台 EB DED 机械，可能以每小时 3 到 9 公斤资料的速率出产近 6 米长的零件。电子束 DED 被吹嘘为成立金属部件最疾的本事之一，即使不是最切确的，这使其成为修筑大型构造（比如机身）或交换零件（比如涡轮叶片）的理思加工技能。

　　Wire Directed Energy Deposition，也称为Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)，是一种 3D 打印，它行使等离子或电弧局面的能量来熔化线材局面的金属，并通过机器臂将金属一层一层地浸积到轮廓，比如众轴转盘，变成一个形式。之是以抉择这种本事而不是抉择激光或电子束的相仿技能，是由于它不必要密封室，而且可能行使与守旧焊接相通的金属（有时是统统相通的资料）。

　　电直接能量浸积被以为是 DED 技能中最具本钱效益的抉择，可能行使现有的弧焊机械人和电源，因而进初学槛相对较低。但与焊接分歧，这项技能行使庞杂的软件来左右历程中的一系列变量，搜罗机器臂的热处分和东西旅途。这种技能没有要移除的维持构造，制品零件平常正在须要时经由 CNC 加工以抵达厉厉的公差或轮廓掷光。

　　冷喷涂是一种 DED 3D 打印技能，以超音速喷涂金属粉末，以正在不熔化的景况下将它们连合起来，险些不会出现热裂纹或热应力。自 2000 年代初今后，它连续被用作涂层工艺，但比来，几家公司已将冷喷涂用于增材成立，由于它可能以比范例金属3D工艺高 50 到 100 倍的速率举行打印，而且不必要惰性气体或真空室。

　　与全体 DED 工艺相通，冷喷涂不会出现轮廓质地或细节都很好的打印件，但零件可能直接从打印床上行使。

　　熔融直接能量浸积是一种 3D 打印工艺，它行使热量熔化金属（平常是铝），然后将其逐层浸积正在修筑板上以变成 3D 物体。该技能与金属挤出 3D 打印的分歧之处正在于，挤出行使内部含有少量聚拢物的金属原料，使金属可挤出。然后正在热措置阶段去除聚拢物，而熔融DED用纯金属。人们也可能将熔融或液态 DED 比作资料喷射，但不是一系列喷嘴浸积液滴，液态金属平常从喷嘴流出。

　　这项技能的变体正正在斥地中，熔融金属 3D 打印机很少睹。行使热量熔化然后浸积金属的好处是也许行使比其他DED工艺更少的能量，并大概直接行使接收金属举动原料，而不是金属丝或高度加工的金属粉末。

　　片材层压正在技能上是3D打印的一种局面，与上述技能有很大分歧。它的功效是将分外薄的资料片堆叠和层压正在一块以出现 3D 物体或堆叠，然后通过机器或激光切割以变成最终形式。资料层可能行使众种本事统一正在一块，搜罗加热和声响，的确取决于资料，资料限制从纸张、聚拢物到金属。当零件被层压然后激光切割或加工成所需的形式时，会出现比其他3D打印技能更众的糟塌。

　　成立商行使薄片层压以相对较高的速率出产具有本钱效益的非功效性原型，可用于电池技能、出产复合资料，由于所行使的资料可能正在打印历程中交换。

　　基于复合资料的增材成立 (CBAM)：Startup Impossible Objects 为这项技能申请了专利，该技能将碳、玻璃或 Kevlar 垫与热塑性塑料统一正在一块以成立零件。

　　抉择性层压复合资料成立 (SLCOM)：EnvisionTEC，现称为 ETEC，归 Desktop Metal 全体，于 2016 年斥地了这项技能，该技能行使热塑性塑料举动根本资料和编织纤维复合资料。

　　注：3D打印技能的品种良众，以上是3D打印中最常睹的七大类增材成立技能，并未掩盖墟市上悉数的3D打印技能。