电弧喷涂是行使燃烧于两根连接送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加快使它们喷向工件酿成涂层的技巧。电弧喷涂是钢机闭防腐化、耐磨损和机器零件维修等现实行使工程中一般运用的一种热喷涂要领。电弧喷涂体系大凡是由喷涂专用电源、把持装配、电弧喷枪、送丝机及压缩氛围供应体系等构成。

　　电弧喷涂金属涂层紧要有电弧喷涂锌、铝及其合金涂层，关闭涂层搜罗关闭底层、关闭中央层和关闭面层。电弧喷涂长效防腐复合涂层对钢铁基体的防腐道理是物理屏障和阴极掩护说合功用，关闭涂层的紧要功用是物理远隔各式腐化介质对金属喷涂层和钢铁基体的腐蚀，电弧喷涂金属涂层对钢铁基体供应升天己方掩护钢铁的阴极掩护功用。喷锌或铝后关闭管制所酿成的复合涂层，其耐蚀性比喷锌或铝涂层和关闭涂层两者稀少耐蚀寿命值之和要跨过50~130%。这种效应被称为协同效应（Synergy Effect电弧喷涂长效防腐复合涂层的寿命算计公式为：复合涂层防腐寿命=（喷铝涂层寿命+关闭涂层寿命）×1.5～2.3。

　　受热的资料酿成熔融或半熔融形态的微粒，这些微粒以必定的速率冲锋并重积正在基体外面上，酿成具有必定性格的喷涂层。热喷涂技巧的统统经过如图1所示。

　　有粉、线、带和棒等差异状态，它们的因素是金属、合金、陶瓷、金属陶瓷及塑料等。粉末资料居首要职位，品种逾百种。线材与带材众为金属或合金(复合线材尚含有陶瓷或塑料);棒材唯有十几种，众为氧化物陶瓷。电弧喷涂资料大凡为线材，如锌丝，铝丝，铝合金丝(Ac 铝，AS铝),铜丝等。粉末资料紧要用于火焰喷涂。

　　以供应热源的差异，可分为燃烧法及电热法。前者搜罗燃烧火焰喷涂、爆炸喷涂及高速火焰喷涂(HVOF);后者搜罗电弧喷涂及等离子喷涂(又分常压等离子喷涂、低压等离子喷涂与水稳等离子喷涂)。

　　正在举行火焰喷涂和电弧喷涂前需做预前管制，即喷砂管制（扔丸管制关于某种分外的工件分外境况不妨达不到必定水平的后果），以抵达必定的联合强度，避免喷涂层掉落。

　　喷涂工艺对涂层发生首要影响的是喷涂温度(苛酷点说，是熔滴冲锋基体外面时的温度)和熔滴冲锋基体外面的速率。

　　喷涂资料过程具有某种热源办法的喷涂装备喷射之后，正在达到被喷涂的基体外面之前，其航行期间唯有几千分之一秒或更少。正在如斯之短的期间内，它被加热、熔化或半熔化，酿成藐小而散开的熔滴，冲向基体外面，被击成扁平的叠状小片，先前天生的扁片又被厥后者所笼盖，很疾就酿成由良众扁平罗叠而成的笼盖层，即为喷涂层。热源温度越高，熔滴冲锋速率越大，酿成的涂层越致密。

　　当某一个工程题目提出后，最先应精确继承施工的工件被喷涂的部位(凡是是装备或步骤的就业外面)处于什么样的工况要求，而涂层性能则是确定喷涂工艺及资料的紧要依照，同时还要切磋正在经济上是否答允，它们之间的闭联所示。

　　涂层的众样性源于喷涂资料的众种遴选、工艺参数的可控及喷涂要领的可变。喷涂粉末材质逾百种，线材和棒材也罕睹十种，差异的喷涂要领和工艺参数的转化，能使统一材质酿成不尽无别的涂层。如斯，这些变数的组合就可取得一组“菜单式”的涂层系列，当你须要具有某种性格的涂层时，只需从中择取即是。

　　(1)铁、镍和钴基涂层;(2)自熔合金涂层;(3)有色金属涂层;(4)氧化物陶瓷涂层;(5)碳化钨涂层;(6)碳化铬和其他碳化物涂层;

　　(7)难熔金属涂层;(8)氧化物陶瓷涂层;(9)塑料基涂层;(10)金属陶瓷涂层。

　　依照美邦F.N.LONGO对热喷涂涂层的分类要领[4],涂层按性能可分为：

　　搜罗抗粘着磨损、外面疲倦磨损涂层和耐冲蚀涂层。个中有些境况尚有抗低温(538℃)磨损和抗高温(538～843℃)磨损涂层之分。

　　该种涂层搜罗高温经过(个中有氧化氛围、腐化性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属经过(个中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所行使的涂层。

　　大气腐化搜罗工业氛围、盐性氛围、旷野氛围等形成的腐化;浸渍腐化搜罗饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食物加工等形成的腐化。

　　该种涂层用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)成品。

　　上述各涂层性能中，与冶金工业坐蓐有亲近闭联的是耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层和耐化学腐化涂层。

　　冶金工业坐蓐中存正在着巨额的高温氧化、磨损及介质腐化等题目，这些题目都是一种使就业外面失效的经过，该当况且可以从热喷涂技巧中寻求一种有用的治理途径。喷涂工艺既能够修复已失效的旧工件，也能够正在新工件参加就业进展行加强预掩护，也能够二者兼用。

　　冶金工业坐蓐从矿石到金属资料，其间过程开采、运输、储存、碎裂、分级、选别、液固分手、制团、烧结、冶炼、铸型、精辟等众道坐蓐枢纽。每一枢纽的主体装备都处于高磨损、高负荷、高温和腐化等阴毒的工况要求下，这些身分导致坐蓐装备的失效，使冶金工业成为邦民经济的耗材耗能大户。

　　面对这种境况，为了支撑坐蓐，每年须要耗用巨额的备品备件，有些还需进口。一个大型钢铁企业，每年为此要付出几亿元以上的资金。另一方面，摩登化的冶金坐蓐是一个高度连接化的经过，纵使坐蓐枢纽每一个别的装备过早失效，也会形成停产或减产，带来广大的经济牺牲。比如，我邦某钢铁企业高炉渣口，因受高温熔体的腐蚀，就业寿命极短，每调动一次，高炉需歇风减压，少加三批炉料，少出生铁60t。该企业转炉连铸坐蓐线万t)，而日本同类连铸辊道可达15000炉，简直高达4倍。

　　(1)性能。这些涂层用以改进基体(装备或步骤)资料的高温职能(温度可达1150℃),使之能经受高温化学或物理熔化经过以及机器毁伤的冲蚀经过，或二者都适当。

　　(2)匹敌高温氧化涂层的央浼。为了使基体避免高温氧化所形成的摧残，这些涂层须要：1)阻难大气中氧的扩散;2)阻难涂层自身向基体疾速扩散;3)具有高于操作温度的熔点;4)正在操作温度下具有较低的蒸汽压。

　　(5)行使实例搜罗加热炉、均热炉、热管制炉、烧结炉、热风炉、蓄热炉及蓄热室的炉壁，金属篦的外面、退火盘、退火罩、热管制夹具、反转窑外面面、高温阀门、滑动闸板、烟道及烟囱等。众晶硅炉、烧结金属成型、排气消声器、高炉风口、送风体系、烧结装备、胀风体系、净气体系、排烟体系、退火炉辊、弗朗克林炉、热金属浸渍加热器、钛条、锻制器械、加热罩、焦炉密封装配、胀风冷却体系、转炉供氧体系、焦炉风口、连接浇铸辊及冷却砂型等。

　　(1)性能。这些涂层须要掩护透露于高温腐化性气体中的基体资料，因为氧化和化学响应同时存正在，要避免涂层与气体响应的天生物对基体发生摧残。

　　(2)对耐腐化性气体涂层的央浼。这些涂层该当是：1)能经受高温腐化性气体;2)能经受周期性的热冲及过热;3)与基体热膨胀系数要配合。 (3)推举的喷涂资料有镍铬合金(但含硫介质除外),喷铝封孔热渗。

　　(5)行使实例搜罗反转窑内外面、钎焊夹具、碳化盒、排风机叶片、氰化管制坩埚、燃气烟道体系、电厂汽锅回管、炼焦炉管、转炉用汽锅等。

　　(2)对热障涂层的央浼。这些涂层应满意：1)须要正在就业温度中耐氧化;2)有精良的耐热冲性;3)与基体的热膨胀系数尽不妨亲昵;4)导热率要低。

　　(5)行使实例搜罗高温炉感受圈、钎焊和热管制夹具、火把热障、加热罩、高温计套管、铸铁厂U形槽。

　　(2)匹敌熔融金属涂层的央浼。这些涂层应满意：1)能经受熔渣和熔剂的腐化功用和处于熔体液面邻近的金属蒸气和氧的腐蚀;2)避免涂层与融体酿成低熔合金;3)能经受热疲倦和热冲锋。

　　(5)行使实例搜罗镀锌槽、浇铸槽、模具、风口、锌蒸馏罐、冷凝管、锌合金熔化炉、镀锌浸渍槽、高炉渣口、铸铝模、铸铜模、连铸机模、砂型铸模、板块结晶器、炼锌搅拌装配、结晶器护板、氧气管喷嘴、转炉吹氧枪、钢包水口、金属熔体测温头和石墨电极。

　　冶金工业坐蓐中，各式机器装备失效的闭头身分是磨损题目，而热喷涂的闭头性能是供应耐磨损涂层，为巨额的工程磨损举行有用的掩护。这类涂层的行使局限比其他类要广大。其磨损机理繁杂，类型较众，加之冶金坐蓐工况纷歧，于是这类涂层的性能与央浼也不尽无别，兹分述如下：

　　(1)性能。这些涂层有的容许磨粒嵌入和变形(软支承外面);有的则是硬的支承资料(硬支承外面)。

　　(2)对耐粘着磨损涂层的央浼。这些涂层应满意：1)依软或硬支承的差异，选用不耐磨的软质资料及耐磨的硬质资料;2)对硬支承来说，涂层要适当大载荷和高速率的央浼。

　　(3)推举的喷涂资料有铝青铜、磷青铜、巴氏合金、锡(以上是软支承);自熔合金与钼或铜的混杂物、高碳钢、不锈钢、Co-WC合金、氧化物陶瓷等(以上是硬支承)。

　　(5)行使实例搜罗巴氏合金轴瓦、水压机轴套、止推轴瓦、活塞导承、压气机十字滑块、铜合金衬套、防伤轴承、主齿轮轴颈。

　　磨粒磨损是磨损中的首要办法，当切磋到该经过处于差异温度(538℃为低温，538～843℃为高温)时，则该类涂层具有很广的行使面。

　　(1)性能。耐磨粒磨损涂层能经受外来磨粒的功用，或是爆发于某一硬外面或软外面之间滑动。

　　(2)对耐磨粒磨损涂层的央浼。这些涂层的硬度要凌驾所存磨粒的硬度;对就业温度要适当，正在高温中要有精良的抗氧化性。

　　(4)推举的喷涂要领有等离子喷涂、燃烧火焰喷涂、高速火焰喷涂、爆炸喷涂和电弧喷涂。

　　(5)行使实例搜罗矿石输送体系、储存装备、碎裂体系、筛分体系、选矿体系、制粒体系、球磨机、抽风机叶片、扔光夹具，冲压模、转炉入料口、割断机、液压千斤顶、氧传感器、胀风炉体、高炉料钟、泥浆泵活塞杆、拉丝绞盘、制动卷筒、挤压模、导向杆、泵密封、锻制器械、碎裂辊、热成型模具、各种曲轴、各种主轴和传动轴、各式轴套、球磨机内衬、切削刀口、叶轮、机器密封套、阀座、各种齿轮、油压机拉杆、葫芦齿轴、车床拖板、电机端盖、螺杆泵、冲头、车床分派轴、混砂机刮板、磨煤机锤头和冲锋板、浮选机螺旋、磨粉机衬胆、无心磨托板、给水泵均衡卷、金刚石器械、冷拔钢管内模、钢管、芯棒顶头、制动胀。各种轧辊———初轧辊、维持辊、导卫板、夹送辊、成型辊、热管制炉辊、推料辊、传送辊、牵引辊、冷轧机辊、酸洗槽支承辊、镀锌槽浸没辊等。

　　(1)性能。这些涂层能经受尖利的硬颗粒惹起的磨损，这些颗粒存正在于气体或液体之中，并以必定的速率运动。

　　(2)对耐冲蚀涂层的央浼。这些涂层应满意：1)遴选硬涂层，但冲锋角大于45℃时，同时应戒备涂层的韧性;2)大无数涂层应举行封孔管制;3)涂层能经受介质的腐化性。

　　冶金工业，异常是湿法冶金工业，常遇到介质腐化给装备带来损害的题目，若功课经过举行正在较高温度中，这一题目更为超过。遴选高级材质当然减缓这一题目，但不经济。正在良众境况下，采用热喷涂技巧可以惬心。比如，不必采用不锈钢创制装备的具体，只须用普钢正在其就业外面喷涂一层不锈钢涂层。同样，依据介质及其他工况境况，能够喷铜、铝、钼、蒙乃尔合金、镍铬合金、镍铬钼钛合金(316L)等，使装备身价倍增。当然，并非热喷涂能有用地治理全部的腐化题目。毕竟上，采用这项技巧治理带有强腐化性题目，是一项相等把稳的就业，有些方面和某些枢纽还要探索与切磋。

　　厂家的喷金工序，一般采用电弧式喷金机，采用低压大功率电源直接将金属丝气化，行使高速压缩氛围吹出，金属粉末附着正在电容器芯子两头，成为电容器的南北极。

　　若要查看此视频，请启用JavaScript，并切磋升级到救援HTML5视频的web浏览器